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常见电镀技术介绍?
2026-03-23
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本文介绍了多款环保、高性能电镀新工艺,涵盖无氰镀铜、镀银、镀金,以及无甲醛化学镀铜、纯钯、纯金、白钢电镀等前沿技术,兼顾环保安全与镀层性能,部分已稳定量产,部分完成实验室研发,为电子、饰品、线路板等行业提供了更安全、优质的电镀解决方案。

1.无氰碱性亮铜

在铜合金上一步完成预镀与加厚,镀层厚度可达10μm以上,亮度如酸性亮铜镀层,若进行发黑处理可达漆黑效果,已在1万升槽正常运行两年。

这些电镀技术以无氰、无甲醛、无六价铬等环保路线为核心,大幅降低污染与毒害,同时实现高亮度、高厚度、高可靠性,部分达到国际先进水平。未来通过中试完善与市场推广,将有力推动电镀行业绿色升级,替代传统有毒工艺。
      2.无氰光亮镀银   
      普通型以硫代硫酸盐为主络合剂,高级型以不含硫的有机物为主络合剂。全光亮镀层厚度可达40μm以上,镀层表面电阻~41μΩ·㎝,硬度~HV101.4,热冲击250℃合格,非常接近氰化镀银的性能。
      3.无氰自催化化学镀金
  主盐采用Na3[Au(SO3)2],金层厚度可达1.5μm,已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。
       4.非甲醛自催化化学镀铜
  用于线路板的通孔镀和非导体表面金属化。革除有毒甲醛代之以廉价无毒次磷酸盐,目前国内外尚无商业化产品。已基本完成实验室研究,沉积速度3~4μm/h,寿命达10循环(MTO)以上,镀层致密、光亮。但有待进一步完善和进行中试考验。
        5.纯钯电镀
   Ni会引发皮炎,欧盟早已拒绝含Ni饰品进口,钯是最佳的代Ni金属。本项目完成于1997年,包括二种工艺,一是薄钯电镀,厚度0.1~0.2μm, 已用在白铜锡上作为防腐装饰性镀层和防银变色层;二是厚钯电镀,厚度达3μm无裂纹(目前的国际水平),因钯昂贵,目前尚未进入国内市场。
       6.三价铬锌镀层蓝白和彩色钝化剂
  以三价铬盐代替致癌的六价铬盐。蓝白钝化色泽如镀铬层,通过中性盐雾实验26小时以上,已经历了十年的市场考验。彩色钝化已完成实验室研究,色泽鲜艳,但须中试考验。
       7.纯金电镀

主盐为K[Au(CN)2],属微氰工艺。镀层金纯度99.99%,金丝(30μm)键合强度>5g,焊球(25μm)抗剪切强度>1.2Kg。努普硬度H<90,已用于高密度柔性线路板镀金。

8.白钢电镀

有Pd(60)Ni(40)和Pd(80)Ni(20)两种,已在电子产品中用作代金镀层和防银变色层。

9.其它技术

贵金属金、银、钯回收技术;金刚石镶嵌镀技术;不锈钢电化学和化学精抛光技术;纺织品镀铜、镀镍技术;硬金(Au-Co,Au-Ni)电镀;钯钴合金电镀;枪黑色Sn—Ni 电镀;化学镀金;纯金浸镀;化学沉银;化学沉锡。

      这些电镀技术以无氰、无甲醛、无六价铬等环保路线为核心,大幅降低污染与毒害,同时实现高亮度、高厚度、高可靠性,部分达到国际先进水平。未来通过中试完善与市场推广,将有力推动电镀行业绿色升级,替代传统有毒工艺。

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