电解除油避免挂具接触不良的实操要点
1. 挂具本身要干净
• 挂具导电点必须裸露，不能有镀层、漆层、氧化皮。
• 每次上线前：
刮掉 / 打磨掉挂具尖、挂钩上的镀镍、铜层、氧化层。
• 有条件：定期退镀挂具，保证金属接触。
2. 工件与挂具要夹紧、压实
• 接触点要小而硬，刺破工件表面氧化膜。
• 不能虚挂、轻挂、靠在上面，必须卡紧、有弹性压力。
• 接触面积太小易打火；太大易压痕。
3. 挂具导电杆要清洁
• 铜排、导电杆不能有氧化、碱垢、盐渍。
• 定期用砂纸或钢丝刷打磨，保持光亮导电。
4. 避免接触点在深孔、死角
• 接触点要选平面、边缘、凸出位置。
• 不要挂在盲孔、凹槽、折叠处，容易虚接、跳电。
5. 控制同一挂具的工件数量
• 挂太密 → 总电流不够 → 部分工件等效接触不良。
• 合理分布，保证每个工件电流足够、均匀。
6. 电解时观察气泡判断接触
• 好接触：全件均匀细密小气泡。
• 接触不良：局部没泡、气泡忽大忽小、时有时无、打火。
• 看到异常立刻重新挂、紧挂钩。
7. 定期检查挂具弹性与变形
• 挂具弹簧疲劳、变软 → 夹紧力下降 → 接触不良。
• 变形、开裂的挂具直接报废更换，别省成本。
一句话总结
挂具要亮、接触要紧、点要选对、杆要干净、气泡要匀。
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