前处理是化学镀镍成败的关键，直接决定镀层会不会起皮、起泡、生锈。很多工件镀不好，不是镀液问题，而是前处理没做到位。下面用简单直白的语言，把化学镀镍前处理的具体步骤讲清楚，让新手也能看懂、现场直接能用。
化学镀镍前处理具体步骤
碱性除油先用碱性除油剂去除工件表面的油污、指纹、切削液，保证表面干净。这一步没做好，后面镀层必起皮、起泡。
水洗用流动清水把残留碱液冲干净，防止带入酸槽产生中和反应，污染药液。
酸洗除锈用盐酸或稀硫酸去除铁锈、氧化皮，把工件表面蚀成均匀哑光，让镀层能 “抓得住” 基材。
再水洗把酸液、杂质彻底冲净，避免残酸带进镀槽，导致镀液分解、镀层粗糙。
活化用稀酸轻活化，去掉工件表面极薄的钝化膜，让工件一进镀槽就能立刻起镀。
最后水洗（建议去离子水）进一步降低杂质，保护主镀液稳定
做好前处理，化学镀镍就成功了一大半。严格按照除油、水洗、酸洗、再水洗、活化、最后水洗的流程操作，每一步都不省略、不马虎，才能保证工件表面干净，镀层结合力好、外观均匀，生产更稳定、少出废品。
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