某电镀厂在碳钢轴件镀化学镍过程中遇到了一些问题，碳钢轴件走完整套工序后，对其进行折弯出现了掉屑的现象。
据了解，该工艺工序为化泡除油——超声波除油——稀盐酸活化——化学镍——重硌酸钾钝化，没有电解除油和冲击镍打底及烘烤。
我们对其进行了分析，可能存在两种原因。
1、前处理的问题
仔细观察碳钢轴件的表面，如果它弯折爆皮爆到底了，可以判断为前处理的问题。主要是因为油没除干净，或者酸洗不到位，油脂等杂质会附着在金属的表面，使得化学镀层无法均匀沉积，导致爆皮。
碳钢表面含有矿物油（如切削油）、动植物油，我们需要采用强碱除油，才能高效及有针对性清洁，预防工件没有清洗干净。
某些碳钢，对酸洗非常敏感，如果酸的浓度高，酸洗时间长，会导致表面出现碳灰，从而影响结合力
2、药水本身光剂高
碳钢轴件镀化学镍折弯掉屑，没有爆到底，镍渣掉出来，这个就是镀层脆的表现，即可判断为药水金属光剂高了，里边比较偏亮，镀层会偏脆。
所以，没有选对药水，会导致工件的质量变差，我们可以选择光剂比较低的药水，镀层不会产生脆性，即没有爆皮出现。
当然碳钢轴件镀化学镍折弯掉屑还有其它的原因，以上只是其中一部分，希望能帮助到大家。
Copyright © 2021 深圳市恒享表面处理技术有限公司 All Rights Reserved 备案号：粤ICP备09192382号 技术支持：易百讯 - 深圳网站建设
