化学镍大平面件流痕分类
1、出槽后在空中形成的水流痕
小件通常没有，越大的平面越容易产生。形似水流或泪痕， 通常是从上而下
2、镀工件在镀液中形成的气流痕
通常从下而上，形似彗星尾，有的是亮的，有的是白雾。
流痕的成因
1，出槽后的水流痕：
（1工件出槽后空中停留时间过长；
清洗不及时，槽液在表面反应形成流痕。
（2、溶液黏度大，流速慢：
在空中形成发黄状流痕
（3、槽液温度，pH等过高
溶液的活性强，反应快，空中继续反应
（4、 镀层不够光亮
光泽性越差，流痕越明显
2，溶液中形成的气流痕
（1反应不均匀，气流冲击：
清洗不及时，槽液在表面反应形成流痕。
（2溶液黏度大，气流散不开
溶液流动性不好，反应气流也不易分散
（3溶液光剂比例失调
溶液的活性强，反应快，空中继续反应
（4基材不均匀（镀层光亮度不够）
光泽性越差，流痕越明显
3、改善方法
（1）出槽后的水流痕----降低反应镀速，及时清洗
01及时清洗
如果自动线空停时间过长，建议增加喷淋装置。
02、不要使用太后周期的药水
或者新开部分新液
03、降低反应速度
降低pH或温度，使空中反应减慢
04、镀层越亮越不明显
使用更光亮的药水，可以降低流痕的现象
（2），溶液中形成的气流痕
01增加打气和产品移动
清洗不及时，槽液在表面反应形成流痕。
02尽量不要后周期的药水
03溶液光剂比例失调
气流纹是亮的，说明缺少金属光剂
气流纹是哑的，说明缺少硫化物
04增加镀层的光亮度
基材不均匀就需要更亮的镀层来覆盖，增加光亮度能有效解决
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