目前市场上的化学镍，为了实现开缸不漏镀，往往都做成四剂的配方，开缸的时候镀液中的光亮剂比较低，往往就会出现开缸亮度不足，与后续的产品存在色差的现象。使用光亮剂含量较低的化学镍药水镀铁件时，按照标准的操作，开缸阶段的镀层是无光亮效果的，需经一周期后才会显现光亮。
这是因为一周期内，镀液中的光亮剂及反应生成的有机辅助成分尚未达到有效浓度，无法充分调控镀层结晶形态，最终导致镀层不亮；而经过一个周期后，随着反应进行，光亮剂在工件表面的吸附逐渐饱和，且镀液中积累的有机产物也能辅助细化结晶产生更稳定的光亮效果。
那么，在铁件镀低光亮剂化学镍时，我们该怎么做，可以使铁件在开缸阶段，达到光亮的效果，下面推荐几个方法。
第一、我们可以直接用铝件化学镍（中磷）的AK（光剂含量更高的药水）进行开缸或者直接往镀液中加入光亮剂，但需要注意的是提高承载量，或者进行拖缸处理，否则容易产生漏镀现象。该方法与开缸时用部分A 剂替代的原理相通，但效果不如直接使用铝件化学镍（中磷）AK开缸剂更优。
第二、保留部分老镀液用于开缸配制
使用部分老镀液进行开缸，因为老镀液中积累的有机添加剂降解产物可辅助光亮剂发挥作用，这种方式不仅能提升开缸后的初始亮度，还可降低漏镀风险，是较为稳妥的方案。
第三、调整低光亮化学镍B剂开缸比例，（因配方而已，大部分配方的硫化物都在B剂中）将其用量降低至12%左右。通过减少 B 剂添加量，可在一定程度上提高镀层亮度。
以上铁件镀光亮剂化学镍时，如何调节开缸工艺，实现开缸镀层即亮的内容希望能帮助到大家！
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