近日，有客户向我们咨询了一个问题：铝合金镀碱镍镀中磷化学镍出现黑点是什么原因造成的，怎么解决？此现象，可能由多种因素导致，下面我们从打气、槽体、挂具以及温度等方面详细分析原因及逐个排查。
一、打气
打气在化学镍镀液中起到搅拌作用，但如果打气不均匀或气流过大、过小，都可能影响镀液的流动状态，导致镀层沉积不均匀，从而出现黑点状。
排查方法：
将化学镍的打气关掉。如果关掉打气后黑点状现象消失或明显改善，则说明打气是导致问题的原因之一。我们可以调整打气的强度，观察镀层质量的变化，找到最佳的打气参数。
二、槽体
槽体内部不干净，有残留的污垢或前次工艺的镀液的残留，对此次铝合金镀镍会造成污染，导致镀层出现黑点的现象。
排查方法：
用烧杯进行对化学镍镀液进行试验。通过同样的工艺参数，我们观察烧杯中镀出的样品是否出现黑点状现象。如果在烧杯中镀出的样品质量良好，没有黑点，而槽体中镀出的样品有黑点，则说明槽体清洁不干净。
三、挂具
一些旧的挂具，包胶会老化开裂，里面容易夹杂污染物，在进行化学镀时，挂具的杂质会粘附到工件与镀液发生反应，从而引起黑点现象的产生。
排查方法：
如果有旧挂具参与该工艺，可以考虑是旧挂具引起的黑点。我们可以将新挂具与旧挂具要分开工作，分别单独使用新、老挂具进行试验，观察镀层质量的变化。如果新挂具镀出来的镀层没有问题，那么，可以确定是老挂具引起的黑点。
四、高温
化学镍的操作温度很高，生产时，工件上如果有没有去除的油污等，挂具上有粘性强的胶类物质等，都会在高温时候释放出来，其杂质与镀液发生反应，从而引起黑点沉积。
排查方法：
使用低温的碱性化学镍或者中温的化学镍测试，是否有黑点。
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