电镀镍和化学镍有什么区别？它们各自有哪些优点？今天我们就着这些问题来科普一下相关知识，一起来看看吧！来了解了解电镀镍和化学镍的区别及优点。
化学镍，是通过自身的化学反应，让镍和磷在金属表面还原沉积。具体来讲，是将工件放在镀液槽中（无需将工件导电），让工件和镀镍液产生化学反应，从而使金属表面沉积出镍磷合金镀层。
化学镀镍，分散力强，工艺走位比较好，镍层均匀密致、硬度高、耐磨性强和耐腐蚀性优异及磁性能优异，可适用于复杂、盲孔形状及非金属的材质。化学镍，是磷和镍的组合金属，按磷含量可分为中磷、高磷、低磷，三者具有不同的特点，主要体现在耐腐蚀性高低、硬度高低（300-800）、有或无磁性、耐碱性的高低、光亮度效果等方面的差异，值得一提的是经过热处理镀层硬度可达到1000Hv，用户可以根据需求选择。其在实施工艺时，无需整流器，只需要加温设备。设备简单，操作灵活。
而电镀镍，是通过电解反应将金属镍沉积在工件上，具体来讲，是将金属镀件设置为阴极，纯镍板设置为阳极，再将它们浸入电解液中，且通入直流电，使镍离子在阴极表面还原成金属镍，从而形成镍镀层。
电镀镍的镍层耐腐蚀性强，硬度在160-200Hv，经热处理可微提升硬度，光亮度可以达到镜面的效果（需添加光亮剂），但是在电镀镍的工艺中，因存在高低电位差，工艺走位不是很好，用于复杂形状或深孔件容易出现镀层不均的现象。即对于复杂的工件不太友好，其适用于简单形状零件、适合大批量生产，生产效率比较高。
以上便是电镀镍和化学镍的区别及优点，客户可以根据需求选择适合自己的工艺。
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