在电镀工艺时,如果金属过于粗糙,不仅会影响后续电镀的结合力,还会影响金属镀层的耐腐蚀性,进而影响市场用户的体验。那么,该怎么改善金属的粗糙度呢?今天,我给大家分享几个降低金属粗糙度的方法,我们不妨进来详细的了解一下吧!
滚光
将工件和磨料工具、滚光液放置滚光机器中,以滚动磨料的方式对工件进行摩擦及产生化学反应,可以有效地去除工件上的杂质及毛刺,这种方法适用于小型零件。
磨光
通过高速旋转的磨光机器,利用磨光轮,可以剔除金属表面的毛刺、锈蚀、划痕、焊瘤、焊缝等,从而很好的降低其表面的杂质。此方法适用于一切金属材料和部分非金属材料。
振动研磨
是利用振动研磨机器,让磨料工具与被研磨的金接触,产生研磨、振动、抛光的效果,使得金属表面的毛刺、杂质、氧化物等粗糙杂质去除,让金属表面达到平整的效果。此方法适用于多孔结构及精密器械内的复杂工件。
磁力研磨
将工件、磁场磨料放置磁力研磨抛光机中,通过磁场力的作用,将工件进行精密抛光,其过程中的高频运动,可以有效地将工件的毛刺等杂质研磨去掉,从而实现平整的效果。此方法适用于高精度的复杂工件。
化学抛光
让金属工件沉浸于化学药剂中,使金属与工件产生化学反应,让金属表面凸起的部分被溶解掉,从而实现表面平整化的效果,对于比较粗糙的工件,可利用超声波机器作为辅助抛光,可以有效地将金属表面的粗糙抛光细化,效果更佳。此方法可用于处理大批量复杂结构零件,操作简单,抛光效果均匀性好。
电解抛光
电解抛光也叫电化学抛光,它结合了电解原理和化学反应原理,从而达到抛光的效果。以被抛光的工件为阳极,通过电流,使得金属表面的杂质与电解质发生氧化反应,从而让金属表面达到光洁的效果。此方法适用于不锈钢、铝、铜及铜合金等金属。
以上便是如何降低金属粗糙度的几种方法,大家可以根据金属工件的材质、形状及需求选择,不同方式可以实现不同的效果。
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