我们在电镀的时候,经常会碰到挂灰和碳灰的情况,那么,它们是怎么产生的呢?具体是由哪些因素影响的,我们不妨进来详细的了解一下吧!
金属件电镀前处理过程中,会遇到工件在化学除油和电解除油后表面有一层挂灰残留,当用手轻轻一抹就会掉,如果电镀前不去除工件表面的挂灰,电镀后工件表面会有麻点或出现花斑等瑕疵。
挂灰产生的原因如下:
1、 材质本身含碳量高,经过酸蚀、阳极电解等工序后,一部分铁被溶解掉,剩下的碳组分形成挂灰。
2、 工件在加工过程使用的润滑油或防锈油中含有碳微粒,当吸附在工件表面的油被除掉后,碳微粒由于其表面能很大,牢牢吸附在工件表面,形成挂灰。
3、 工件加工后,由于存放时间长,空气中的尘埃吸附在油膜上,当油膜被除掉时,尘埃紧紧吸附在工件表面,形成挂灰。
以上便是金属件碳灰挂灰原因,汇总为三点,材质本身含碳量高、工件加工后存放时间太长、工件在加工过程使用的润滑油或防锈油中含有碳微粒。通过详细的了解,从而针对性的采取措施,对电镀工艺更佳。
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