高硅压铸铝合金电镀解决方案-易镀表面处理

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在高硅含量压铸铝合金过程中，产品会出现很多的问题，从而导致电镀的质量下降，那么，高硅压铸铝合金电镀都有哪些解决方案呢？我们不放来看看今天的分享内容吧！

在机械加工领域，高硅含量压铸铝合金凭借自身优势备受关注。它适合大批量生产的零件，采用压铸方式，不仅能有效节约材料成本，还能降低机加工成本，同时，高含量的硅元素能让压铸操作更加顺畅。

高硅含量压铸铝

成也萧何败也萧何，高含量的硅元素也给这类零件的电镀带来难题。电镀前处理要求极高，一旦处理不当，就容易出现问题。以无电沉镍工艺为例，硅元素极易导致零件表面出现针孔、阴阳面、发黑等不良镀层外观，严重影响产品质量与美观度。

而在阳极氧化时，受硅元素影响，膜层呈现灰黑色，砂孔白点产生的概率大增，并且氧化后的膜层在中性盐雾测试中，耐腐蚀性也比其他型号的铝合金氧化膜层弱，这无疑限制了产品的应用场景。

有何解决方案？

针对这些问题，目前也有了一些有效的解决方案。

1、在电镀前处理阶段，可以采用特殊的除硅工艺，通过化学侵蚀的方式，将零件表面的硅杂质去除，为后续电镀奠定良好基础。

2、在电镀过程中，优化电镀参数，如调整电流密度、温度以及电镀液的成分比例，能有效减少镀层缺陷。

3、选择合适的封孔剂进行封孔处理，可显著提升氧化膜层的耐腐蚀性，让高硅含量压铸铝合金在电镀后也能满足各种严苛的使用需求。

以后是针对高硅压铸铝合金电镀问题，提出的一些优化的解决方案，希望其能在电镀过程中帮助到大家。如果你还有其他的问题欢迎咨询本网站技术专家。

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