工件出现毛刺的竟隐藏着14种原因，附解决措施-易镀表面处理

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卫浴件的基材比较常见的是锌合金、铜合金、铝合金，它们在电镀过程中，会出现各种各样的问题，然而毛刺是最普遍的一种现象，其表现为表面凸起，摸起来的感觉不好。那么，工件出现毛刺的原因有哪些呢？以下附解决措施。

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毛刺的表现形式也有两种：一种是粗大、划手：另外一种是细小、不划手、灰尘状小毛刺。下面我们来分析一下这两种形式的故障是由什么原因引起的，以及如何处理。

一、粗大、划手，原因分析及处理方法如下：

原因	处理方法
铸造砂	1、铸造后进行清砂处理。2、电镀线增加加声波清洗、加强冲水、倒水。
焊接焊渣	1、焊接后增加除焊接剂工艺。 2、电镀线加强水洗、冲洗措施，并强烈搅拌。
热处理氧化皮	热处理后增加酸洗工序。
机加残屑	1、机械加工后增加除油、酸洗工序。 2、除油后的工件，视形状复杂程度增加专门的冲水。
抛光腊	1、抛光工序合理使用抛光腊，建议“少用勤用”。 2、抛光后立即将残余的抛光腊清除干净。 3、内腔复杂的产品采用塞孔抛光，减少抛光腊、抛光布毛进入内腔 4、电镀加强除腊工艺，增加擦拭除油工序。
抛光腊污染溶液	抛光工序严格控制抛光腊使用量。
螺纹/盲孔内脏物或工件掉缸溶解	1、特殊产品需经过专门除油处理，电镀线加强冲水、倒水 2、工件装挂牢靠，避免掉落，掉落后及时打捞。
挂具屑	1、避免电镀中有未装挂的情形;避免空挂钩在电镀时产生的粗糙颗粒镀层进入电镀溶液。 2、电镀挂具进行褪镀，将残留在挂具挂钩上的镍屑褪除干净。
阳极泥	1、一般镀液阳极需要在外外面套阳极袋，内袋拉毛处理。 2、定期清洗、更换阳极袋。 3、定期检查阳极，破损部分立即更换。 4、选用高质量的阳极材料，避免产生过多的阳极泥。

二、细小、不划手、灰尘状小毛刺原因分析及处理方法如下：

原因	处理方法
水质硬度高	1、定期监控电镀车间用水水质情况，确保水质符合电镀工艺要求。 2、电镀溶液使用纯水，并增加专门的水处理系统。
空气中粉尘多	1、电镀车间设计要尽量远离铸造、抛光车间。 2、电镀车间设计专门的进风、排风装置，保持空气的洁净度。 3、电镀线空气搅拌的风机进风口增加空气过滤器。 4、电镀车间实行封闭隔离墙，减少外界灰尘进入车间。
除油材料溶解不充分	1、加药或补加药时规范操作。 2、除油材料适合品质要求
除油溶液微粒多	除油溶液增加过滤装置，按周期更换除油溶液。
有机物积累过多	1、定期安排活性碳处理，维持溶液有机物的含量。 2、电镀挂具设计时避免交叉污染情况的发生，添加剂控制在适当范围。