电镀锌的工艺流程和配方，是电镀过程中重要的工作，他不仅可以提高产品的抗腐蚀性，还可以美化产品的外观。以下是对电镀锌工艺流程和配方的详细阐述：

工艺流程：

以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：

化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

镀液的配制（以IL为例）

1、在镀槽内先加入1/3体积的纯净水。

2、用1/3的纯水溶解氢氧化钠（溶解时会发热，必须小心）。

3、用少量的水将氧化锌调成糊状，然后加入较多的纯水，充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中，边加边搅拌，使其充分络合后加入到镀槽中。

4、当镀液温度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分搅拌。

5、将15mLBaseF溶解在15gBaseR中，然后将其混合物加入镀槽。

6、加入4mL的H—O624，充分搅拌；加水至所配体积。

7、加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B；充分搅拌。

黑色钝化工艺流程：水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。

特点：

电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。

由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。

总结电镀锌有以下特点：

1、抗腐蚀性好，结合细致均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。

2、由于锌层比较纯，无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。

3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用，可根据客户喜爱挑选，镀锌美。

综上所述，以上便是电镀锌的工艺流程和配方，我们可以通过合理的工艺流程和合适的配方配制，从而获得高质量的电镀层。

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