电泳涂漆所需的设备有如下几部分：

1)电泳槽。电泳槽一般用聚丙烯或聚氯乙烯板焊接而成。由主槽与副槽连为一体，主槽上部有溢流口、下部有回流孔。在副槽中装有热水加热管，通过循环泵将电泳溶液向主槽中注入进行循环(注意不要用电加热管，以防电泳漆料过热)。主、副槽体积比为5．6：1。

主槽的尺寸由零件大小和生产量来决定。零件在槽中与液面和槽底的距离为100～150mm，与对极的距离为200～300mm。

2)整流电源。电泳用的整流器为高电压、低电流。所要求的具体数值由电泳漆料和基材的品种而定。一般为0～50V和0～300V。要求电压连续可调，其波纹系数不宜大于5％。应设有时间控制装置(0～5min)。

3)连续循环过滤系统。由于电泳液韵粘度比一般电镀液大，因此应选用5～10μm的较大孔径的滤芯。过滤机的容量要能达到使电泳液每小时循环6～8次。当滤芯堵塞时应及时予以更换。

4)干燥系统。应有预烘干和固化烘干两套设备。小批量生产采用柜式烘箱。大批量自动生产可采用隧道式烘箱。应注意保证烘箱内温度的均匀性，不得有灰尘污染，并设有恒温控制装置.

5)超滤装置。电泳液在使用中，会产生一些金属离子或其他阴、阳离子的杂质，当其含量超过一定值时会对电泳漆膜的质量产生很大的不良影响。为此常需采用超滤的方式对电泳液作净化处理。

超滤是在施加一定的压力(5～40kPa)下，利用超滤膜管的渗透作用，将高相对分子质量的树脂截流在膜管中，流回到电泳槽，而使一些低相对分子质量的水、溶剂、杂质金属离子和其他阴、阳离子透过膜管而排放掉，这样便达到了分离杂质的目的。

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