某厂地处城市远郊,当地允许使用煤炉,原钢铁氧化等溶液都分别各用一只大铁锅加温。具体方式是在地上刨个坑,坑上搁上几根炉条,锅底用砖头支上三个支点,用煤(有时也用木柴)作为燃料。这种野炊式的加温方式有不少弊端,除了工作条件差、不安全之外,燃料利用率低、散热面积大、不适宜连续性生产,而且工件在锅内都相互重叠在一起,重叠面难以生成氧化膜,于是不得不时时用铁锹铲动工件。

    虽然如此,但总难免仍有部分工件的某些部位生成不了氧化膜;工件经几次铲动之后,已生成的氧化膜也会严重擦伤。据此情况,在笔者帮助下建了一个组成一体的封闭式燃煤炉,这种炉子的特点是:可以对发蓝工艺中四种必须加温的溶液同时加温,不但避免了野炊式加温的种种弊端,且能大大地便利加工过程,热能的利用率也大有提高。封闭式加温的装置见图13-14。

    当右边发蓝溶液温度达140℃左右时,左边的油封、皂化液和热水的温度分别可达105℃、90℃和近70℃左右,特殊需要时还可利用烟道来调节各槽液的温度要求,见图13-15。

    这种封闭式炉子对溶液的保温有利,前一天使用后只要加足煤、封好炉、盖好盖,见图13-16(最好上面再盖一块泡沫塑料,提高保温性)。

经过上述处理后,第二天发蓝液的温度仍可保持在80~110℃(随季节有所区别),如继续生产,只要添加少量煤块,启动鼓风机后溶液温度即能很快达到工艺要求。

这种封闭式燃煤炉溶液升温很快,一般情况下夏季一个小时之内即能由室温达到工艺要求的温度,故炉内坐的槽子要有防溢措施,图13-17、图13-18式样的槽子具有极佳的防溢效果。溶液溢至槽沿时温度下降,溶液即回流入槽内,此时槽内溶液沸腾停止,从而起到良好的调节作用。

（想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方二维码点击关注公众号：易镀，公众号内有更多详细的表面处理文章，欢迎您的订阅）
易镀，十分专业的表面处理信息平台，金属表面处理/镁合金蚀刻剂/镁合金除油剂/镁合金漂白剂/镁合金转化膜/环保铝除灰剂/铝三价铬钝化剂/低磷化学镍/铝中磷化学镍/高磷化学镍/银光剂/银保护等。
表面处理难题可咨询：13600421922（程生）