这是应用最广泛的预处理方法。铝入槽出去表面的天然氧化膜后,立即会置换出一层薄而致密、附着良好的锌层。其工规范见下表
铝浸锌工艺规范
成分和操作条件 | 配方号 | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
含量(g/l) | |||||
氢氧化钠( NaOH) | 500 | 300 | 120 | 50 | |
氧化锌(ZnO) | 100 | 75 | 20 | 5 | |
| 酒石酸钾钠KNaC4H4O6 .4H20 | 10 | 10 | 50 | 50 | |
| 三氯化铁(FeC|3 .6H20) | 1 | 1 | 2 | 2 | |
| 硝酸钠(NaNO3) | 1 | 1 | |||
| 氟化钠(NaF) | 1 | ||||
温度/℃ 时间/s | 15~27 30~60 | 10~25 30~60 | 20~25 <30 | 20~25 <30 | |
浸锌预处理一般采用二次浸锌。第一次浸锌层一般粗糙多孔, 附着不良,一般还残留有少量氧化膜,为此在硝酸500m/L的溶液中将其溶解,然后进行第二次浸锌。所得锌层呈米黄色为佳。两次浸锌可以在同一-溶液中进行。也可先在浓溶液中处理后再在稀溶液中进行处理。浓溶液操作条件较宽,但粘度高,清洗较困难,溶液带出损失大。稀溶液则与此相反。
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