电化学除油的工艺条件对质量影响较大的主要是溶液温度与除油时间,现就此两点分述如下。
(1)溶液温度。按常规工艺要求,溶液温度一般控制在60~70℃之间,由经验可知:溶液温度高虽然有其一定的优点,能加强工件表面油污的乳化作用,从而有利于提高除油效果。但溶液温度过高必然会引起室内碱雾弥漫,恶化环境,溶液蒸发加快。当溶液中含有较高的氯离子时还会加剧工件在电化学除油时的腐蚀,能源消耗也随之增加,溶液温度过低时除油效果明显降低,有时还可能出现锈蚀，为此,电化学除油溶液加温是必要的,温度过高又是不适宜的。
(2)除油时间。按常规工艺除油时间通常定为阴极电化学除油3~5min,阳极电化学除油0.5~1.0min。在这个时间范围内完全能使工件表面的薄层油膜彻底除尽,且对工件和镀层质量都不会产生影响。若在此基础上再延长,则无论对工件基材或镀层质量都是不利的,如阴极电化学除油时间过长引起渗氢,阳极电化学除油时间过长引起锈蚀等弊端出现。
本例质量故障就是未按上述电解除油的工艺要求,而是采取室温并长时间通电处理引起的。
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