制件碱蚀时产生流痕的原因很多，除碱液温度过高之外，碱蚀后没有及时进行清洗，或大面积件在清洗时没有摆动制件，以及碱蚀液使用过久，积聚的铝离子含量过高，黏度过大，碱蚀溶液浓度过高等等都可能出现这种情况。当碱蚀溶液浓度过高稠度过大时制件表面吸附的碱液不易洗脱，时间过长后即成流痕。
为避免上述现象的出现，除需采取相应的预防措施之外，工艺设备上也必须配套，清洗槽不要远离碱蚀槽，并尽可能增设压缩空气搅拌或增添温水清洗工序。这些措施如能完全采用，则流痕的现象还是能够克服的。
本文转载自中国电镀网
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