不同的阳极氧化槽所获得的氧化膜染色后色泽有差异，除了制件所用的材质有区别之外，与工艺条件也有关系，如电流密度大小、阳极氧化时间长短或阳极氧化温度有较大差异。如果这些条件基本相同，则要化验一下溶液中硫酸浓度是否有较大的差别。如果两只阳极氧化槽中硫酸浓度差别较大，这无疑会引起色泽不同。阳极氧化溶液中硫酸浓度较高时，所获的阳极氧化膜就染黑性能而论，则有较大的优越性，首先是氧化膜孔隙率高，吸附性能较好，有利染成黑色。而硫酸浓度较低时，由于氧化膜致密性的提高，染黑难度加大，从而引起色差上的差异。
上述现象在冬季阳极氧化溶液温度较低时更易发现，这是因为溶液温度较低时，在低浓度硫酸溶液中所获的氧化膜会更致密、孔隙率也会更低。由于这一条件的影响，染黑色的困难度会更大。因此，通常在冬季都会采取提高阳极氧化溶液中的硫酸浓度，来改善低温条件下所获氧化膜不易染色的不足。
本文转载自中国电镀网
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