为什么要开发哑光镀锡工艺？-易镀表面处理

回答

应该说早期的镀锡基本上都是无光的，随着光亮剂技术在电镀领域的应用，各种光亮镀种应运而生，镀锡也出现了光亮镀层，并且成为流行趋势。但是在电子电镀领域，光亮镀锡因为采用了较多光亮剂而导致镀层性能有所改变，影响到整机性能；有些较大面积的安装件为了方便焊接而镀了光亮锡，在装配流水线上成为光污染源。这些因素导致电子电镀产品乐于采用无光的锡镀层。传统的碱性镀锡就是哑光镀锡的一种，由于碱性镀锡温度较高，不适合印制板等不能耐高温加工过程的制品，于是就开发了酸性、弱酸性哑光镀锡产品，以适应市场的需要。特别是印制板图形电镀，为了图形保护膜的稳定，不宜于采用全光亮的镀锡工艺，哑光镀锡则较为合适。

目前用于哑光工艺的主要是硫酸盐型镀液，即在以硫酸和硫酸亚锡为基本镀液的成分中加入哑光镀锡添加剂。哑光镀锡添加剂单一简便，镀液容易管理，能细化镀层结晶，提高分散能力，但不使镀层产生光亮。这种工艺有利于提高镀层附着力和致密性，同时在装配流水线上减少了光反射污染。在集成电路、印制线路版、电子元器件上都有广泛应用。

本文转载自《电镀添加剂技术问答》编著刘仁志
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