在硫酸镀锡工艺中，如果没有光亮添加剂，无法得到合格的镀层。但是，在图形保护的酸性镀锡中，过多的光亮剂不但没有好处，而且是有害的。这是因为酸性镀锡的电流效率如果有所下降，电镀过程中会有氢气析出，这对于极细线路上的图形保护膜会有撕剥作用。因此，要控制影响电镀阴极电流效率的因素，控制电镀添加剂即为其中一项重要措施。添加剂的维护应该是勤加少加，并防止在镀液内有过多的积累光亮剂。测试表明，添加有光亮添加剂的酸性镀锡的电流效率会有所下降，只有90％左右，而通常硫酸盐镀锡的电流效率在99％以上。
为了去除镀液中的有机杂质，需要定期对镀液进行活性炭过滤，有些进口光亮剂的资料建议的过滤周期为每月一次，而实际生产过程中，如果不是加入光亮剂过量或积累太多，三个月至六个月一次也是可以的，也可以与去除四价锡的过程同步进行。活性炭的添加量为1～4g／L，活性炭的粒径不可太细，否则过滤较为困难。
本文转载自《电镀添加剂技术问答》编著 刘仁志
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