氯化物镀锌经历了有铵和无铵两个阶段。早期的氯化铵镀锌是作为无氰镀锌方案中一个重要的镀种而开发的，由于电流效率高、沉积速度快、镀层结晶较细、渗氢较少等优点而受到欢迎。所用的光亮剂主要聚乙二醇和硫脲等有机物，也有用到六亚甲基四胺和苯亚甲基丙酮的。但因对电镀设备腐蚀严重，且镀后的钝化性能也不好，因而逐步被无铵氯化钾镀锌所取代，现在，弱酸性氯化钾光亮镀锌由于能够获得全光亮的镀锌层，成为日用五金电镀中常用的镀种之一。这种光亮剂的特点是光亮效果明显。目前市售的氯化物镀锌光亮剂种类很多，主要为主光剂、载体光亮剂和辅助光亮剂等三个基本成分。

    （1）主光剂 是一种能产生显著的光亮和整平作用的有机物，其分子结构中应含一个羰基，如芳香醛或芳香酮，某些杂环醛也可用，例如香豆素、香草醛、苯亚甲基丙酮等，国内市售的添加剂大都以苯亚甲基丙酮作主光亮剂（近年来选用邻氯苯甲醛）。苯亚甲基丙酮含量以0.2～0.3g／L为宜，过高产生亮而脆的镀层；过低光亮和整平性不足。苯亚甲基丙酮难溶于水，必须靠载体光亮剂增溶，使其均匀分散在镀液中。

    （2）载体光亮剂 一般采用聚醚类非离子型表面活性剂，如聚氧乙烯脂肪醇醚类、聚氧乙烯烷基酚醚类、高分子聚醚或聚醇类等是主要的选择对象。载体光亮剂起着细化结晶和增加主光亮剂的溶解度等双重作用。其增溶作用是将主光亮剂分散在载体光亮剂的胶束之中，一起分散于水中。

    （3）辅助光亮剂 主要是提高低电流密度区的光亮度，与主光亮剂相配合，发挥协同效应，能明显地扩大光亮电流密度范围，以便获得全光亮的镀层。辅助光亮剂一般选用不饱和芳香族羧酸或其磺酸盐，例如苯磺酸钠、亚甲基二萘磺酸钠（NNO）等。

    

  本文转载自《电镀添加剂技术问答》编著    刘仁志
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