采用了电镀添加剂的镀液在使用了一定时间后,会有过量添加 剂或分解产物的积累,形成镀槽中的有机杂质,对电镀带来危害。 因此,要定期处理电镀槽中的有机杂质。当镀层很亮,但分散能力 并不好,且很容易起皮,在高电流区甚至出现开裂时,多半是有机 杂质较多的表现。但是,在实际处理过程中,如果方法不当,将难 以将有机过剩物完全去除。
有些处理者按处理工艺要求,该做的都做了,但并没有做到点 子上。要点是不要先加温镀液,应该先用双氧水处理后,再加温, 然后加入适量活性炭处理。对于有机杂质量较多时,要用高锰酸钾 处理。这时应先调节pH值为3,再加温到60~80℃,加入事先溶 解好的高锰酸钾,用量在0.3~1.55g/L以内,强力搅拌后静置8h 以上,过滤后再调整pH值到正常范围。如果镀液有红色,可用双 氧水除去。
另有一类有机物污染用上面的方法是不足以去除的。比如动物胶类的有机杂质、蜡制原型的溶出物等。这类杂质只要含量为0.01~0.1g/L,就会引起镀层起皮等。这时要用单宁酸0.03~0.05g/L加入到镀液内,经过10min左右就会有絮状物出现,再经过8h以上的充分沉淀以后,可以去除。做这种处理最好还要加入活性炭进行处理,就可以完全去除所有有机物杂质的污染。
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