在石蜡上电镀，其实并不困难，只要掌握好几个关键步骤，就可以得到良好的金属镀层。某厂接到一个要在石蜡上局部镀厚铜(约0.8～1mm)的产品，由于石蜡是非金属，又是局部电镀，因此，只有采用特殊方法才能达到质量要求。具体步骤如下：

    1)在非镀部分选择突出部位，用不锈钢丝扎入工件，为前处理做准备。

    2)粗化

    铬酐              400～430g／L；

    硫酸              330～400g／L；

    温度              55～65℃；

    时间              10～15min。

    3)浸酸处理

    盐酸              100～200mL／L；

    温度              室温；

    时间              1～3min。

    4)胶体钯活化

    5)还原或解胶

    次磷酸钠       10～30g/L；

    温度              室温；

    时间              10～30s。

    6)用水冲洗后，将不锈钢丝取下，换上铜丝。铜丝的一端扎入工件，以不掉为准，另外一端弯成钩状，以备电镀时用。

    7)整体进行化学镀铜或化学镀镍，要保证铜丝与工件有完整的镀层。

    8)将工件挂入电镀槽中，整体镀酸性铜，但只需镀5min。目的是加固表面的铜层，为后面的长时间电镀打基础。

    9)将工件表面非镀部分用蜡作绝缘，包括浸在镀液中铜钩部分，因为铜钩与被镀部分已经同处在一个导电层上，不影响电镀，将非镀部分绝缘，是为了退镀时，镀层不太厚而比较容易退除。

    10)在酸性铜溶液中加厚镀至规定尺寸。

    11)零件合格取出后，把非镀部分的蜡除净，再用l：1的硝酸将非镀部分的铜层去除干净，取下铜钩，即在石蜡的局部上得到完整的铜层。

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