根据锌铁合金镀层中铁含量的不同，所选择的镀液体系有很大的不同。

   (1)高铁合金工艺选用硫酸盐体系，这种工艺的优点是镀速快，电流效率高。但镀液分散能力差。主要用来电镀钢板、钢带。配方及工艺条件如下：

    硫酸锌             200～300g／L；

    硫酸亚铁           200～300g／L；

    硫酸钠             30g／L；

    醋酸钠             20g／L；

    柠檬酸             5g／L；

    添加剂             适量；

阴极电流密度       2.5～5.0 A／dm²；

pH值                    3.0；

工作温度             40℃；

阳极板材料         锌板。

由上述镀液中可镀得含铁20％的锌铁合金镀层。上述镀液中的添加剂主要是苯二磺酸和甲醛的缩合物和苯甲酸钠、糖精、异丙基苯磺酸钠等有机物。

    (2)低铁合金工艺  这种镀层中含铁一般在0．2％～0．8％，这种合金易于钝化处理，具有较好抗蚀性能。这种合金即可以从碱性锌酸盐镀液中获得，也可以从酸性氯化物镀液中获得：

    1)碱性体系

    氧化锌                14～16g／L；

    硫酸亚铁              1~1.5g／L；

    氢氧化钠             140～160g／L；

    络合剂               适量；

    光亮剂               适量；

    温度                 l5～300C：

    阴极电流密度         1.3 A／dm²；

    阳极板材料           锌板与铁板。

    由上述镀液中可镀得含铁0.2％～0.8％得锌铁合金镀层。工艺配方中的络合剂是稳定铁离子的。可以选用酒石酸钾、柠檬酸、丁二酸钠等有机物。光亮剂可以选用碱性锌酸盐镀锌光亮剂。例如香草醛、DE、DPE等。

    2)酸性体系

氯化锌               80～100g／L：

硫酸亚铁              8~12g／L：

氯化钾            210～230g／L：

抗坏血酸          1.0～1.5g／L；

光亮剂                    适量；

pH值                     3.5～5.5；

温度                      10～35℃；

阴极电流密度      1.0～2.5 A／dm²

阳极板材料        锌板、纯铁。

由上述镀液可获得含铁0.5％～1.0％的锌铁合金镀层。所用光亮剂可选用钾盐镀锌光亮剂。

（想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方二维码点击关注公众号：易镀，公众号内有更多详细的表面处理文章，欢迎您的订阅）
易镀，十分专业的表面处理信息平台，金属表面处理/镁合金蚀刻剂/镁合金除油剂/镁合金漂白剂/镁合金转化膜/环保铝除灰剂/铝三价铬钝化剂/低磷化学镍/铝中磷化学镍/高磷化学镍/银光剂/银保护等。
表面处理难题可咨询：13600421922（程生）